Automatisk materialplacering, dubbelhuvud automatisk torkning inuti kanten enhet, dessa till synes obetydliga små uppfinningar, små reformer, men för att lösa produktionen av det stora problemet, minskade inte bara kostnaderna, minska intensiteten av arbetskraft och förbättra arbetets effektivitet.
Liten teknikuppgradering för att öka effektiviteten. På grund av den speciella formen och begränsningen av automatisk matning har långplåtsserien tidigare producerats med traditionell manuell linje.Endast cirka 2500 plåtar produceras av ett enda skift, vilket inte bara påverkar produktionseffektiviteten, utan också ökar produktionskostnaden och inte kan möta produktionsbehoven. För att lösa flaskhalsproblemet som begränsar produktionskapaciteten tog direktören Liu dongliang modigt på bördan och organiserad wang jinfei linjechef, utrustning avdelning, underhåll avsnitt och annan personal för att inrätta en teknisk förbättring team för att arbeta med den automatiska material placering.
Smidigt för att göra den tekniska omvandlingen, deras idéer, göra rekommendationer, validering, upprepade gånger används med hänvisning till samma industri baserat på principen om automatisk pendelmatare, och i kombination med den faktiska produktionen av företaget, genom design, bearbetning och felsökning, flera länkar såsom reformen av praxis, tog bara en vecka gör automatiska pendel materialsystem tas i produktion användning, helt lösa den låga effektiviteten av manuell, automatisk droppe svår gjutning, nackdelarna med låg avkastning produktion gör en enda klass runt 6500-7000.
Små färdigheter spelar en stor roll. Flampolering av glasprodukter är en nyckelprocess i produktionsprocessen.I allmänhet är automatisk polering endast tillämplig på runda och fyrkantiga produkter.För produkter i långplåtsserier är manuell polering endast tillämplig. Med tanke på denna typ av omständigheter är direktör Liu dongliang, wang jinfei-linjen lång den tekniska förändringsgruppen som bildas, designad på original polerutrustning själv, installerad bana, kommer så att pistol kan glida enligt modellering av produkten för att fortsätta polera, redan befriad arbetskraft, tillfredsställd produktionsbehov igen, slå två flugor i en smäll kan man säga.
Som dessa små investeringar, snabba resultat, goda resultat av tekniska transformationsprojekt, är resultatet av våra anställda att ge spel till sina talanger, även om insatsen inte är stor, men i produktionsprocessen har spelat en stor roll!
Posttid: 27 oktober 2020